diff --git a/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D1%8D%D0%BA%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8B-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md b/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D1%8D%D0%BA%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8B-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md new file mode 100644 index 0000000..d693b91 --- /dev/null +++ b/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D1%8D%D0%BA%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8B-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%8F%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md @@ -0,0 +1,114 @@ +
Для эффективной защиты пространства вокруг прибора от сырость и пыль, потребуется установить каркас с последующей отделкой. Первым шагом производят замеры расстояние от пола до края чаши, а также длину ее фронтальной части. Для монтажа подготовьте профильную систему для ГКЛ, метизы, влагоустойчивые плиты (например, панели из поливинилхлорида), силикон и плинтус для отделки.
+
Несущая конструкция формируется из направляющих, которые крепятся по полу и вертикальным поверхностям дюбель-гвоздями, и вертикальных стоек, формирующих жесткую раму. Необходимо контролируйте уровнем для обеспечения ровности по вертикали и горизонтали. Если пол неровный, в нижней зоне системы используйте опоры с регулировкой или поместите под профиль компенсирующие подкладки.
+
Для финишной облицовки остова идеально подходят ламели из пластика – они не боятся воды и легко очищаются. Лист фиксируется на саморезы, а стык у пола облицовывается плинтусом с уплотнителем из силикона. В завершение все швы и примыкания обильно обрабатываются герметиком на акриловой основе для санузлов, устойчивым к грибку.
+Монтаж панели для маскировки зоны вокруг чаши: пошаговая инструкция +
Вам потребуется следующий инвентарь и расходники: рулетку, ватерпас, аккумуляторный гайковерт, ножовку по металлу, маркер, герметик на основе силикона, саморезы, стальные уголки, направляющий профиль и саму конструкцию из выбранного материала (ПВХ, древесноволокнистую плиту, влагостойкий гипсокартон).
+ + +Стадия +Действия +Ключевые параметры + + +Предварительный этап +Удалите с пола и стен пыль, мусор, следы старых материалов. Проверьте, что пол ровный. Неровности свыше 3 мм на погонный метр требуют выравнивания. +Предел по уровню: ±2 мм. + + +Разметка +Наметьте линию монтажа каркаса. От верха бортика ванны отмерьте вниз расстояние, равное высоте панели с добавлением 5-7 мм для зазора. Прочертите горизонталь по периметру. +Вентиляционный зазор: 5-7 мм. + + +Сборка каркаса +Закрепите направляющий профиль по нанесенной разметре на стенах. Соберите вертикальные стойки из аналогичного профиля с интервалом 400-500 мм, соединив их с направляющими на полу и стене. +Расстояние между стойками: 400-500 мм. + + +Крепление панелей +Приступайте с углового элемента. Приложите панель к каркасу, убедитесь в ее вертикальности. Прикрутите к стойкам саморезами длиной 15-20 мм с пресс-шайбой. Следующую панель стыкуйте в замок с предыдущей. +Размер самореза: 15-20 мм. + + +Обработка герметиком +Когда все детали зафиксированы, заполните силиконом зазор между верхом панели и бортиком ванны. Также обработайте стыки в углах и примыканиях к стенам. +Толщина шва герметика: 3-5 мм. + + +Сборка створок (для систем раздвижного типа) +Соберите роликовый механизм согласно схеме производителя. Вставьте полотна в направляющие, настройте промежутки, отрегулируйте высоту с помощью винтов на роликах. +Расстояние между дверями: 2-3 мм. + + +
Проверьте плавность хода створок, в случае раздвижной конструкции. Убедитесь, что все крепления надежны, а декоративные элементы защелкнуты. Избегайте прямого жесткого контакта пластика и кафеля – применяйте силиконовый герметик.
+Необходимые инструменты и материалы для монтажа +
Соберите все требуемые материалы и инструменты, чтобы работать без простоев.
+
Расходные материалы:
+
Каркас создают из П-образного оцинкованного профиля 27x28 мм или 20 на 20 мм. Для отделки можно использовать гипсокартон влагостойкий (ГКЛВ) 12.5 мм в толщину либо пластиковые панели. Для крепления деталей понадобятся «клопы» – саморезы по металлу 9-11 мм и для монтажа панелей – длиной 25-35 мм. Угловые стыки защищают уголком из алюминия с перфорацией. Швы и стыки шпаклюют влагостойкой шпаклевкой и армируют с помощью стеклосетки. Завершающая операция – грунтовка глубокого проникновения и окончательная отделка (краска, обои с влагостойкими свойствами, отделочная пленка).
+
Оборудование:
+
Замеры осуществляют с помощью рулетки и угломера. Осуществляют разметку строительным карандашом либо фломастером. Раскрой металлического профиля производят ножницами по металлу, для ГКЛ используют строительный нож. Дрель-шуруповерт с насадкой-битой PH2 незаменима для сборки. Выравнивание конструкции контролируют пузырьковым уровнем длиной от 60 см. Для отделки нужны шпатели (широкий 30-45 см и узкий 10 см), емкость для замеса растворов, наждачная бумага зернистостью 120-180 и кисть или валик для грунтовки.
+Правильная подготовка и выравнивание основания под ванной +
Тщательно очистите зону от строительных отходов, пыли и остатков прежних смесей. Используйте пылесос для удаления мелких частиц. Проведите обезжиривание основания перед нанесением нивелирующего состава.
+
Проконтролируйте ровность основания используя уровень длиной от 1 метра. Разрешенная разница уровней под чашей ванны - 2-3 мм. Если неровности превышают 5 мм - требуется устранение дефектов.
+
Ликвидируйте неровности специальными выравнивающими смесями для ванных комнат. Толщина слоя должна соответствовать рекомендациям производителя смеси, обычно от 5 до 30 миллиметров. Заливку выполняйте от дальнего угла, разравнивая смесь зубчатым инструментом.
+
Для больших неровностей свыше 20 мм применяйте цементную стяжку. Установите маяковые профили с шагом 50-60 сантиметров, зафиксируйте их гипсовым раствором. После схватывания направляющих заполните пространство пескобетоном марки М300 и разровняйте правилом.
+
Убедитесь, что все инженерные коммуникации – сифон, водопроводные и канализационные трубы – надежно закреплены и не соприкасаются с выравнивающим слоем. Оставьте зазор 10-15 миллиметров вокруг труб для компенсации теплового расширения.
+
Стяжка полностью высыхает за 1-2 недели в зависимости от параметров. Выравнивающие массы твердеют за 3-7 дней. Не приступайте к дальнейшим работам до полного испарения влаги.
+Как собрать каркас для экрана из пластикового профиля +
Раскроите направляющие ПВХ-профиля согласно замерам, применяя ножовку или углошлифовальную машину. Требуемая длина вертикальных стоек соответствует высоте панелей, а горизонтальных перекладин – ширине проема.
+ +Для резки зафиксируйте профиль в стусле для получения идеально ровных углов в 90°. +Обработайте места срезов мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы убрать заусенцы. + +
Соедините детали, формируя прямоугольную раму. Вставьте торцы вертикальных стоек в пазы горизонтальных планок. Для усиления угловых стыков применяйте стандартные пластиковые уголки и саморезы длиной 25-30 мм.
+ +Выполните отверстие в уголке и профиле сверлом 2-3 мм. +Аккуратно вкрутите крепежный элемент, избегая деформации. +Проверьте перпендикулярность углов строительным угольником. + +
Установите собранную конструкцию в нишу. Закрепите каркас к стенам и полу дюбель-гвоздями, если поверхности из бетона или кирпича. На гипсокартонных стенах применяйте анкеры-бабочки. Проконтролируйте жесткость конструкции, исключив деформации.
+
Добавьте одну-две поперечные перекладины в центре конструкции, если длина панелей превышает 150 см. Это исключит деформацию панелей. Зафиксируйте добавочные элементы с помощью тройников или уголков.
+Раскрой и подготовка панелей к монтажу +
Определите точные габариты проема, используя рулетку. Выполните контрольные замеры по высоте и ширине, выбрав минимальные показатели. Предусмотрите припуск 40-50 мм по ширине для крепления в профили.
+
Отметьте линии реза на панели используя карандаш и металлический шаблон. Для раскроя используйте электролобзик с мелким зубом, инженерные коммуникации ([http://jinjuhd.co.kr](http://jinjuhd.co.kr/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=133039)) разместив панель лицевой стороной кверху. Резку выполняйте плавно, без сильного нажима.
+
Создайте технологическое окно для обслуживания коммуникаций. Его стандартный размер – 150x150 мм. Установите люк на удалении 10-15 см от верха, убедившись в доступности коммуникаций.
+
Обработайте кромки реза мелкозернистой наждачной бумагой, удалив все заусенцы. Удалите пыль с обратной стороны панели после резки.
+
Приложите готовый элемент к проему для контрольной проверки. Зазор между полом и нижним краем должен составлять 20-30 мм для последующего монтажа плинтуса.
+Крепление панелей к каркасу и стыковка элементов +
Начинайте монтаж со стартового профиля. Закрепите ее к вертикальным элементам каркаса, используя саморезы длиной 15-20 мм оснащенные пресс-шайбой. Интервал фиксации – 200-250 мм.
+
Начальную панель смонтируйте в закрепленный профиль. Убедитесь, что его нижняя кромка находится на 10-15 миллиметров над уровнем финишного напольного покрытия для обеспечения вентиляции. Фиксируйте панель к каждому вертикальному элементу каркаса. Шурупы вкручивайте строго перпендикулярно к панели, заглубляя головку на 1 мм, но не деформируя материал.
+
Для соединения соседних элементов применяйте соединительный замок типа «шип-паз». Нанесите на торцевой гребень начального листа тонкий слой силикона. Это гарантирует герметичность стыка. Следующий элемент под наклоном заведите в замок предыдущего и зафиксируйте, аккуратно простукивая киянкой через деревянную накладку.
+
При обходе коммуникационных отверстий аккуратно вырежите в листе проемы с технологическим зазором 3-5 миллиметров. После монтажа щели заполните герметиком.
+
Последнюю панель, скорее всего, придется подрезать по ширине. Ее фиксацию окончите финишным F-профилем, который скроет срез и закрепит панель.
+Как установить декоративные элементы и напольных плинтусов +
Соберите каркас для оформления с помощью алюминиевых направляющих или деревянных реек, проверяя строительным уровнем все элементы.
+
Нарежьте панели пластика или МДФ по снятым размерам с помощью электрического лобзика, предусматривая технологический зазор 2-3 миллиметра для теплового расширения материала.
+
Установите отделочные элементы на собранную конструкцию невидимыми защелками или жидкими гвоздями для идеального соединения.
+
Установите угловые соединители, предварительно смазав их торцы силиконовым герметиком для защиты от влаги.
+
Прикрепите плинтус к напольному покрытию и панелям через монтажные пазы, используя специальные скобы или клей.
+
Проклейте все примыкания к вертикальным поверхностям и полу санитарным герметиком, выбирая цвет под цвет отделки.
+
Снимите излишки герметика мокрым шпателем до начала застывания состава.
+
Снимите защитную пленку с лицевых поверхностей только после завершения всех отделочных работ.
+Выполнение разметки и вырезать отверстие для ревизионного люка +
Установите купленную ревизионную дверцу к лицевой панели с тыльной стороны. Проследите, чтобы ее положение было строго горизонтальным и удобным для дальнейшего обслуживания к коммуникациям.
+
Четкой линией от карандаша наметьте внешний контур дверцы. Для прямоугольного изделия используйте угольник, чтобы добиться идеально прямых углов.
+
Отойдите 5-7 мм внутрь от намеченного контура и нарисуйте вторую, рабочую линию реза. Этот промежуток необходим для свободного размещения монтажной рамки.
+
Сделайте начальное отверстие диаметром 8-10 мм внутри размеченного прямоугольника. Используйте для этого сверло по дереву или биметаллическую фрезу.
+
Установите пилку электролобзика в сделанное отверстие. Осторожно направляйте инструмент по внутреннему контуру, не выходя за ее границы. Для материалов типа МДФ или ПВХ применяйте пилку с мелким зубьями для аккуратного спила.
+
После выпиливания отшлифуйте края отверстия мелкозернистой наждачной бумагой, убрав возможные заусенцы. Убедитесь, чтобы рамка дверцы беспрепятственно устанавливалась в сделанное отверстие.
+Установка защитного экрана на ванне и проверить его стабильность +
Соберите панель согласно инструкции изготовителя, собрав все детали струбцинами или фирменными креплениями. Убедитесь, что стыки соединились надежно, без зазоров.
+
Выполните фиксацию готового экрана:
+ +Установите панель к фронтальной части ванны. +Проверьте уровнем ровность верхней кромки. +Если это позволяет конструкция, закрепите экран к опорам ванны через технологические отверстия. +Для моделей с регулируемыми ножками подкрутите болты, пока рама не упрется в напольное покрытие и бортик. + +
Протестируйте надежность полученной установки:
+ +Нажмите рукой на несколько точек лицевой поверхности. Панель не должна пружинить или смещаться. +Попытайтесь немного подвигать собранный экран из стороны в сторону. Стабильное состояние говорит о качественном монтаже. +Если конструкция шатается, докрутите крепежные элементы или отрегулируйте уровень опор. + +
Удостоверьтесь в неимении зазоров в зонах стыковки к вертикальным поверхностям и бортику ванны. В случае надобности смонтируйте силиконовый уплотнитель.
\ No newline at end of file